অটোমোবাইল শিল্পে, বডি শীট মেটাল হ্যান্ডলিংয়ের দক্ষতা সরাসরি চক্রের সময়, অটোমেশন স্তর এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। স্বয়ংক্রিয় গ্রিপিং সিস্টেমের একটি মূল উপাদান হিসাবে, উচ্চ-ক্ল্যাম্পিং ফোর্স শীট মেটাল গ্রিপারগুলি দ্রুত প্রতিক্রিয়া, নিরাপদ হ্যান্ডলিং এবং আরও স্থিতিশীল অপারেশন সরবরাহ করে—যা স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি লাইনে অপরিহার্য হয়ে উঠছে।
শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং, কম পিছলে যাওয়া
সাধারণ গ্রিপারগুলির তুলনায়, উচ্চ-ক্ল্যাম্পিং ফোর্স মডেলগুলি বাঁকা এবং বড় বডি প্যানেলগুলি নিরাপদে ধরে রাখে, যা ভুল সারিবদ্ধকরণ এবং পুনঃস্থাপন করার সময় হ্রাস করে।
দ্রুত অ্যাকচুয়েশন, উচ্চ লাইন গতি
দ্রুত গ্রিপারগুলি ০.২ সেকেন্ডের কম সময়ে খোলা/বন্ধ হওয়ার গতি সরবরাহ করে, যা প্রতি অংশে ৪–৬ সেকেন্ডের মতো কম চক্রের সময় সক্ষম করে।
নিরাপত্তার জন্য স্ব-লকিং
বায়ুচাপের ওঠানামার সময়ও, স্ব-লকিং প্রক্রিয়া গ্রিপ বজায় রাখে, যা যন্ত্রাংশ পড়ে যাওয়ার কারণে লাইনের কাজ বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করে।
মাল্টি-মডেল প্ল্যাটফর্মের জন্য নমনীয়
নমনীয় কাঠামো বিভিন্ন গাড়ির মডেল এবং হ্যান্ডলিং স্টেশনের জন্য দ্রুত সমন্বয় করার অনুমতি দেয়—নমনীয় উত্পাদন সেটআপের জন্য আদর্শ।
একটি বাস্তব-বিশ্বের স্বয়ংচালিত ওয়েল্ডিং লাইনে:
আসল চক্রের সময়: প্রতি অংশে ৬.৮ সেকেন্ড
আপগ্রেডের পরে: প্রতি অংশে ৫.২ সেকেন্ড
দক্ষতা বৃদ্ধি: ~২৩.৫%
সরঞ্জামের স্থিতিশীলতার হার: ৯১% থেকে বেড়ে ৯৮%-এর বেশি হয়েছে
ডাউনটাইম হ্রাস: বছরে ৩০ ঘণ্টার বেশি অপ্রত্যাশিত স্টপেজ কমেছে
দরজা, ছাদ, ফেন্ডার এবং অন্যান্য বড় প্যানেলগুলির হ্যান্ডলিং
চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলির আগে স্থানান্তর কার্যক্রম
ওয়েল্ডিং স্টেশনে রোবট গ্রিপার সরঞ্জাম
স্ট্যাম্পিং ডাইগুলির মধ্যে শীট স্থানান্তর
লিন ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের যুগে, উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের দক্ষতা বৃদ্ধি করা মানে শ্রম হ্রাস করা, উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করা এবং স্মার্ট অটোমেশনকে সমর্থন করা। ব্রিস্ক-এর উচ্চ-ক্ল্যাম্পিং ফোর্স গ্রিপারগুলি স্বয়ংচালিত কারখানাগুলির জন্য একটি শক্তিশালী সমাধান সরবরাহ করে যা পরবর্তী স্তরের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার দিকে লক্ষ্য রাখছে।